다차량 협동 운영, 비전나비로보틱스가 글로벌 음료 대기업의 창고 물류 스마트화 업그레이드 지원

스낵 및 음료 제조 기업에게 내부 물류 자동화는 단순히 '인력 대체' 를 위해서가 아닌  스마트 팩토리 전환을 의미합니다. 물류 자동화는 기업의 비용, 효율성, 품질 및 유연성의 네 가지 측면에서 핵심 경쟁력을 구축할 수 있도록 도와주며, 치열한 시장 경쟁에서 선도적인 위치를 유지하기 위한 필수적인 선택입니다. 프로젝트 계획 시 기업은 자체 제품 특성, 비즈니스 규모 및 미래 발전 전략을 결합하여 가장 적합한 자동화 경로와 솔루션을 선택해야 합니다. 오늘 우리는 비전나비로보틱스가 한 글로벌 유명 음료 제조사와 협력하여 자동화 창고를 성공적으로 업그레이드한 사례를 공유할 것입니다.

프로젝트 배경

고객은 세계적으로 유명한 다국적 음료 제조업체로, 중국 화중 지역에 생산 공장을 보유하고 있습니다. 고객은 여러 생산 라인 창고 중 하나에 비전나비로보틱스가 자체 개발한 VNP15 카운터밸런스 타입 무인 지게차, VNR16 리치 타입 무인 지게차 및 RCS2.0 중앙 제어 시스템을 도입하여 생산 라인 제품의 자동 출고 및 완제품 입출고 작업의 자동화를 구현하고자 했습니다.

프로젝트 과정

해당 창고는 약 5,000 ㎡ 규모로, 생산 라인 구역, 팔레트 보관 구역, 포장 구역, 선반 구역, 출고 구역 등으로 나뉘어져 있습니다.

완제품 보관: 생산 구역에는 총 두 개의 생산 라인이 있으며 각 생산 라인에는 공 팔레트 투입구, 제품 생산 컨베이어, 포장재 배치 구역이 있습니다. 직원이 PDA를 통해 완제품 정보 및 입고 위치 정보를 입력하면, RCS2.0 시스템이 해당 위치 및 무인 지게차의 가용 상태를 기반으로 VNP15 또는 VNR16 무인 지게차를 배정하여 입고 작업을 수행합니다. (고위 선반에 적재해야 할 경우 VNR16을 우선 배정)
무인 지게차는 컨베이어 라인의 PLC 시스템과 신호를 주고 받으며 자재 피킹이 가능한 지 확인한 후, 지정된 통로로 이동해 자재를 픽업하고 선반 구역으로 운반해 입고를 완료합니다. 이후 입고 완료 신호를 RCS2.0 시스템이 위치 관리 모듈로 공유 합니다.

완제품 출고: WMS(창고관리시스템)가 출고 요청을 생성하여 RCS2.0 및 셔틀 WCS 시스템에 전송하면, WCS는 셔틀의 위치 정보를 피드백 합니다. RCS2.0은 무인 지게차의 가용 상태에 따라 VNP15 또는 VNR16을 출고 작업에 배정합니다. 셔틀이 출고 제품을 출고 구역까지 운반하면, 무인 지게차가 이를 픽업하여 최종 출고 구역으로 이송하고 출고 작업을 완료합니다

공 팔레트 투입: 컨베이어 라인의 PLC가 공 팔레트 투입 요청을 전송하면, 고객의 WMS가 RCS2.0 시스템에 작업을 할당합니다. RCS2.0은 VNP15 무인 지게차를 배정해 공팔레트 보관 구역에서 팔레트를 픽업, 공팔레트 투입 지점까지 이송하고 작업 완료 신호를 시스템에 피드백 합니다.

프로젝트 성과

비전나비로보틱스의 VNP15, VNR16 무인 지게차 및 RCS2.0 중앙 제어 시스템이 운영된 후, 고객사는 창고 운영의 전 공정을 무인화, 정보화 및 시스템화된 방식으로 운영할 수 있게 되었습니다. 완제품의 자동 입고, 스마트 출고, 공팔레트의 정확한 투입 등 프로세스 간 효율적인 연계를 통해, 창고 운영 효율과 공간 활용률을 획기적으로 향상시키는 한편, 인력 의존도 및 운영 리스크를 크게 줄였습니다.
이를 통해 고객사는 실시간 대응이 가능하고, 확장성 있는 물류 관리 체계를 구축할 수 있었으며, 향후에도 비전나비로보틱스는 기술 혁신과 다양한 산업 현장에 적합한 솔루션 제공을 통해 더 많은 기업의 디지털·지능형 운영 전환을 적극 지원할 계획입니다.

비전나비로보틱스에 대하여

비전나비로보틱스는 선도적인 내부 물류 자동화 솔루션 공급업체로, 고정밀 내비게이션 위치, 감지, 서보 제어 및 스케줄링 네 가지 핵심 기술을 기반으로 제조업과 창고 물류업에 무인 지게차를 중심으로 한 물류 자동화 솔루션을 제공하는 데 집중하고 있습니다. 현재 회사는 P\R\E\SLIM\ST\Q 등 다양한 무인 지게차와 무인 견인차 제품을 연구 개발하고 생산하여 고객의 생산 제조 효율성을 높이고, 공장/창고의 자동화 및 지능화를 실현하며, 스마트 물류의 새로운 혁신을 추진하고 있습니다.